Sistema TFLCF 500 e piattaforma Gatti Future per il controllo continuo
Nel settore portuale, la continuità operativa delle gru è fondamentale. I riduttori che gestiscono i movimenti di sollevamento e abbassamento dei container lavorano in condizioni impegnative e richiedono una gestione attenta dell’olio lubrificante.
Per questa applicazione, Gatti Filtrazioni Lubrificanti ha progettato e installato una soluzione personalizzata che integra filtrazione automatica dell’olio, monitoraggio online e controllo delle vibrazioni.
Filtrazione automatica con sistemi TFLCF 500
Il progetto prevede l’installazione permanente di sistemi di filtrazione TFLCF 500, dedicati ai riduttori delle gru.
Gli impianti sono progettati su misura e integrati nel funzionamento della macchina: quando la gru entra in funzione, anche il sistema di filtrazione si avvia automaticamente.
In questo modo, la filtrazione dell’olio viene gestita direttamente durante il normale ciclo operativo, contribuendo al controllo della contaminazione del lubrificante.
Monitoraggio dell’olio e delle vibrazioni
Accanto alla filtrazione, è stato installato un sistema WTP per monitorare tre parametri dell’olio:
- Presenza di acqua.
- Temperatura del lubrificante.
- Contaminazione da particelle solide.
La soluzione comprende anche sensori di vibrazione installati sui cuscinetti dei riduttori. Questi rilevano e registrano i dati, sono collegati a un sistema di allarme e permettono di individuare eventuali anomalie nel comportamento dei componenti meccanici.
Gatti Future: controllo da remoto 24/7
Tutti i sistemi installati sono collegati a Gatti Future, la piattaforma digitale che consente di consultare da remoto, 24 ore su 24 e 7 giorni su 7:
I parametri di monitoraggio dell’olio.
I dati relativi alle vibrazioni e gli eventuali allarmi.
Le informazioni sui sistemi di filtrazione.
La piattaforma offre così una visione integrata delle condizioni del lubrificante e del funzionamento dei sistemi installati.
Una soluzione integrata per la manutenzione predittiva
Il progetto combina filtrazione automatica, monitoraggio continuo dell’olio e controllo delle vibrazioni in un’unica soluzione personalizzata.
Un approccio che permette di raccogliere informazioni utili sulle condizioni operative dei riduttori e supportare una gestione più consapevole della manutenzione.
